煤矿输送皮带热硫化接头的操作指南，皮带硫化接头流程

一、操作前准备

设备与材料准备：准备好胶带硫化器、测温仪、万用表等工具，检查硫化器加热板、温控仪、水压板等部件是否完好；备好与皮带材质匹配的胶料、胶浆、缓冲胶等硫化材料。

皮带准备：将待硫化的皮带两端裁剪整齐，按照硫化工艺要求削成阶梯状，保证接头处贴合紧密；用清洗剂去除皮带表面油污、杂质。

场地准备：选择宽敞、干燥、通风的作业场地，清理地面杂物，确保硫化设备摆放平稳，同时做好防火、防水措施。

二、操作步骤

涂刷胶浆：在处理好的皮带阶梯面上均匀涂刷胶浆，待胶浆干燥至不粘手后，再涂刷第二遍。

贴合皮带：将两层皮带阶梯面错位贴合，从一端开始逐步排除空气，确保贴合紧密，然后在接头表面覆盖缓冲胶和上覆盖胶。

安装硫化设备：依次安装下加热板、水压板、下隔热板，放置贴合好的皮带，再安装上隔热板、上加热板和夹紧装置，连接好加热电缆和水压管路。

升温硫化：启动硫化设备，按照设定的升温曲线加热，一般升温速度控制在 1 - 3℃/min；同时向水压板充水，达到规定压力。当温度升至 145℃左右时，保持该温度和压力进行硫化，硫化时间根据皮带厚度确定，通常每 1mm 厚度硫化 10 - 15 分钟。

降温冷却：硫化完成后，停止加热，待温度降至 80℃以下时，拆除硫化设备，让皮带自然冷却。

三、硫化后处理

检查硫化接头外观，确保无气泡、缺胶等缺陷；测量接头强度，达标后皮带方可投入使用。

严格遵循以上操作步骤，能有效保障煤矿输送皮带热硫化接头质量，减少皮带故障，为煤矿安全生产保驾护航。