输送带撕裂修补方法介绍
输送带是工业生产中常用的一种设备,用于将物料从一处输送到另一处。然而,在使用输送带的过程中,由于各种原因,如磨损、撞击等,输送带可能会出现撕裂的情况,这会严重影响生产效率和安全性。
金属滚筒现场冷包胶是一种通过在滚筒金属表面涂抹冷硫化胶水并粘贴橡胶板的工艺。这种工艺不需要高温固化,因此得名“冷包胶”。冷硫化胶水是一种特殊的胶水,具有良好的附着性和耐磨性能,能够在室温下固化。将耐磨橡胶板粘贴在滚筒金属表面后,冷硫化胶水将在一定时间内固化,形成坚固的包胶层。
金属滚筒现场冷包胶工艺步骤
1、准备工作:在进行包胶工艺之前,我们需要将滚筒表面打磨干净,如果存在老胶的话,需要进行去胶处理。然后使用滚筒专用清洗剂及金属表面预处理剂,涂抹滚筒表面,确保滚筒表面干净无尘,这也是为增强耐磨橡胶板与滚筒之间的粘接力。根据橡胶板的尺寸和滚筒表面的形状,将橡胶板切割成合适的大小。
2.涂胶处理:在准备工作完成后,将冷硫化胶水KN373均匀涂抹在滚筒金属表面。需要注意的是将胶水涂抹均匀、厚度一致。待到冷粘胶水涂抹后,等待一段时间,让胶水稍微干燥,形成粘性。
3.粘贴橡胶板:在胶水还未完全干燥之前,将预先切割好的耐磨橡胶板粘贴在滚筒金属表面上。确保橡胶板与金属表面紧密贴合,避免产生气泡和空隙。
4.切除多出部分:使用橡胶切割工具将滚包胶多余部分处理平整。并将滚筒包胶接缝处使用橡胶修补剂BL919进行填缝处理。
5.固化胶水:根据冷硫化胶水的固化时间要求,等待硫化胶层在室温下自然固化。固化时间通常为几小时,具体情况根据滚筒包胶环境而定。
为了保证我们的滚筒包胶质量,小赛建议选用带有半硫化CN的橡胶板,这类橡胶板能够有冷粘胶胶水发生反应,使其粘接能力更强。
以上就是小赛给大家讲解的金属滚筒现场包胶工艺步骤,作为一种快速、高效、经济的包胶方法,金属滚筒现场冷包胶工艺在工业领域得到广泛应用,为工业设备的可靠运行和生产效率的提升做出了重要贡献。
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