驱动滚筒现场冷粘包胶施工注意事项讲解！

驱动滚筒现场冷粘包胶施工效果，直接影响设备使用寿命和运行稳定性。施工时，需重点关注以下要点：

施工前准备

材料确认：仔细核对冷硫化粘接剂、金属处理剂、清洗剂等材料，确保无过期且适配滚筒与胶板材质。比如，KN373 冷硫化粘接剂与带半硫化层胶板搭配效果更佳。

工具检查：准备好打磨机、毛刷、滚压轮等工具，确保打磨机砂纸型号合适，滚压轮无破损，保证施工顺利。

环境要求：施工环境温度宜在 5℃ - 35℃，湿度低于 80%。潮湿、粉尘多的环境需做好防护，避免影响粘接质量。

施工过程规范

表面处理：先用清洗剂彻底去除滚筒表面油污、杂质，再用打磨机均匀打磨，增加表面粗糙度，随后用金属处理剂活化表面，干燥后立即进行下一步。

胶水涂刷：将冷硫化粘接剂按比例混合均匀，分别在滚筒和胶板粘接面涂刷薄而均匀的一层，晾置至微粘状态，避免胶水堆积或漏涂。

胶板贴合：将胶板对准滚筒缓慢贴合，用滚压轮从中间向两侧反复滚压，排出空气，确保胶板与滚筒紧密贴合，边缘处压实无翘起。

施工后检查

外观检查：查看胶板表面是否平整，有无气泡、褶皱、缺胶等问题，及时修补处理。

固化等待：严格按照胶水固化时间等待，未完全固化前避免滚筒运行，防止胶板移位、脱胶。