滚筒包胶现场施工是如何操作的？滚筒冷粘包胶工艺流程介绍

施工前准备

1.清洁滚筒：用清洗剂、刷子等工具，彻底清除滚筒表面杂物、尘土和旧胶层残留物，保证表面洁净。

2.检查滚筒：查看滚筒有无破损、变形等缺陷，若有需及时修复或更换。

3.准备材料工具：备好橡胶板、冷粘接胶水、固化剂，以及刷子、刮刀等工具。带半硫化层的胶板，粘接面无需打磨，直接刷胶，可简化流程、增强粘接力。

施工步骤

1.打磨滚筒：用打磨机打磨滚筒表面，去除残胶和锈蚀点，提升胶水附着力，再用纤维碟轻磨使表面均匀。

2.清洗表面：扫去打磨产生的灰尘，用阻燃清洗剂反复清洗，确保无杂质残留，若有水渍需干燥后再操作。

3.涂粘接剂：先在打磨后的滚筒表面薄涂金属处理剂，晾干至少 2 小时；按比例混合双组份冷粘胶与硬化剂，在滚筒和橡胶板背面各刷两遍胶，待胶水微粘手背时进行贴合。

4.粘贴胶板：将橡胶板按位贴合，避免歪斜，用压实滚轮和橡胶锤从中间向两边排气，确保紧密贴合；用胶枪填充接缝，打磨修整边缘，使表面平整。

施工后检查

1.固化：室温下自然固化，静置 6 小时后可轻载运行，固化时间越久效果越好。

2.质量检查：检查胶层附着性、平整度和气泡，裁剪多余胶板边缘，防止剐蹭脱胶；重新安装调试滚筒，确保运行稳定，至此施工完成。