输送带划伤修补用什么?推荐织物加强型修补条
输送带划伤修补用什么?一款合适的输送带修补材料至关重要,而织物加强型修补条就是绝佳之选。
一、粘接强度高
KN373 冷硫化粘接剂的粘接强度超过德国 DIN 工业标准,甚至可与传统热硫化粘接强度相媲美,某些情况下还能超越。在传动滚筒包胶时,它能让橡胶板与滚筒金属表面紧密贴合,形成稳固的连接。即便是面对煤炭、矿石等高磨损物料的持续冲击,以及输送带张力变化带来的动态剪切力,包胶层也不易脱落,为设备稳定运行提供有力保障。
二、固化速度快
它采用 A/B 双组份设计,按 100:4 的比例混合后,在 25℃环境下,短短 30 分钟就能达到初固强度,2-4 小时便能够承受轻载运行,24 小时完全固化。相比传统热硫化工艺需大型加热设备且耗时久,KN373 极大地缩短了施工周期。在矿山等对设备抢修及时性要求高的场景中,能快速完成滚筒包胶维修,减少停机时间,提升生产效率。
三、适用范围广
无论是钢铁材质的重型滚筒,还是铝合金等其他金属材质的滚筒,KN373 都能实现良好粘接。同时,它对不同类型的橡胶板也有出色的兼容性。而且,该粘接剂适用工作温度范围可达 80℃,在高温的电厂环境,或是寒冷的户外矿区,都能稳定发挥作用。此外,其具备安全阻燃性能,满足煤矿井上及井下等易燃易爆环境的使用要求。
四、施工便捷
KN373 冷硫化粘接剂的施工过程十分友好。混合后,它的活性期长达 120 分钟,给予施工人员充足时间完成滚筒打磨、清洗等前期工序。施工时,只需将混合好的粘接剂均匀涂抹在滚筒和橡胶板粘接面,用橡胶辊从中心向边缘滚压,确保排出 98% 以上的空气,就能保证粘接质量。整个操作无需复杂专业设备,降低了施工难度与成本。
KN373 冷硫化粘接剂在传动滚筒冷包胶中优势显著。凭借高粘接强度、快速固化、广泛适用性和便捷施工等特点,能有效提升包胶质量,延长滚筒使用寿命,减少设备维护成本,是传动滚筒冷包胶的优质选择 。
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