输送带划伤用橡胶修补条的使用方法

输送带划伤用橡胶修补条的使用方法

一、前期准备

工具材料：准备橡胶修补条、冷硫化粘接剂KN373、角磨机（配钢丝轮或钨钢打磨片）、清扫刷、刮板、压辊。

安全防护：操作人员佩戴手套、护目镜，确保作业区域通风，远离火源。

表面清理：用清扫刷清除划伤处及周围的粉尘、杂物，避免杂质影响粘接效果。

二、划伤部位处理

打磨处理：用角磨机装钢丝轮或钨钢片，对划伤区域及周边 5-10 厘米范围进行打磨。打磨至输送带表面橡胶呈粗糙的麻面，露出新鲜橡胶层，同时将划伤边缘打磨成斜坡状（坡度约 45°），增大粘接面积。

二次清洁：用毛刷再次清扫打磨后的碎屑，若有油污需用清洗剂CY131擦拭干净，确保表面无杂质、干燥。

三、涂抹粘接剂

调配胶水：按冷硫化粘接剂KN373的配比如100:4混合均匀，搅拌时间不少于 1 分钟。

涂刷胶水：用刮板在打磨后的输送带表面均匀涂抹第一遍胶水，厚度要薄且覆盖完整；待第一遍胶水晾干至不粘手（约 10-20 分钟，视环境温度而定），再涂抹第二遍胶水。同时，在橡胶修补条的背面（带蓝色离型膜的一面）也均匀涂抹一层胶水。

四、贴合修补条

定位贴合：待输送带表面和修补条背面的胶水都处于半干状态（手指轻触不拉丝），撕下修补条的离型膜，对准划伤部位从一端向另一端缓慢贴合，避免产生气泡。

压实排气：用压辊从修补条中心向四周用力碾压，确保胶水充分接触，排出空气，使修补条与输送带紧密结合，尤其要压实边缘部位。

五、固化与检查

固化等待：常温下静置 2-4 小时，修补条即可初步固化达到使用强度；24 小时后完全固化，可正常运行。

质量检查：检查修补条是否平整、无气泡、边缘无翘起，若有气泡可扎破后重新压实。

按照以上步骤操作，橡胶修补条能牢牢粘在输送带划伤处，恢复其使用性能。操作时需注意环境温度（5℃以上为宜），低温时可适当加热加速固化，确保修复效果持久。