橡胶修补条用于输送带长距离划伤的方案讲解

一、材料与工具准备

修补条选型：优先选带半硫化层的橡胶修补条；

配套材料：冷硫化粘接剂KN373、专用清洗剂CY131，粘接剂需检查保质期，避免使用过期产品。

必备工具：角磨机（装钨钢打磨片）、清洁布、压实滚轮、橡胶锤，工具使用前擦净油污。

二、划伤区域处理

打磨：启动角磨机，沿输送带运行方向打磨划伤区域及周边5厘米范围，将表面磨成均匀粗糙面，像砂纸质感最佳，注意别磨到带芯。

清洁：用浸过清洗剂的布反复擦3遍，擦完晾5分钟，确保无粉尘、水分和油污，否则会影响粘接。

三、涂胶与粘贴步骤

涂胶：按说明书比例混合粘接剂，搅拌1分钟至均匀。在修补条背面（半硫化层）和皮带打磨面各涂两层胶，第一层薄涂，10分钟后涂第二层，厚度约 0.2毫米。

粘贴：等胶层不粘手时，从划伤中间向两头对齐粘贴，边贴边用压实滚轮横向碾压，排出气泡，边缘用橡胶锤敲实，避免翘边。

四、收尾与养护

封边：用修补剂沿修补条边缘涂一圈，形成密封层，防止水分和物料进入。

固化：24 小时内不让输送带运行，温度低于 10℃时，用塑料膜覆盖保温，加快固化。

这套方案操作简单，修复后输送带可恢复正常使用，尤其适合矿山、电厂等场景的长距离划伤处理，能大幅降低更换成本。