输送带修补用清洗剂CY131的作用

一、三大核心作用，筑牢修补基础

清除油污，破除粘接障碍

输送带长期运转，表面易附着机油、润滑脂、煤焦油等油污。这些油污会在橡胶表面形成 “隔离层”，导致冷硫化胶水、修补剂无法渗透基材，出现 “假粘”。CY131含高效脱脂成分，能快速溶解油污，通过擦拭即可将其彻底去除，让橡胶表层恢复洁净，为胶水与基材的分子结合扫清障碍。

去除粉尘碎屑，保证表面平整

修补前需打磨输送带破损处，会产生大量橡胶碎屑和粉尘。若残留粉尘，会导致胶水涂刷不均，贴合时形成气泡。CY131的挥发性配方可快速带走粉尘，同时湿润表面，减少打磨后橡胶颗粒的二次附着，让修补面保持粗糙且洁净的状态，提升胶水接触面积。

活化橡胶表面，增强粘接力

橡胶表层长期暴露易老化，形成致密氧化层，降低粘接活性。CY131中的活化成分能轻微侵蚀橡胶表面，去除氧化层的同时，让表层橡胶分子更活跃，使冷硫化胶水KN373或修补剂RP913更易渗透，形成更强的化学键合，修补后剥离强度可提升20%~30%。

二、适配场景，覆盖全类型修补

冷粘修补（KN373+修补条）：打磨后清洁油污粉尘，确保修补条与输送带紧密贴合，避免气泡、脱胶；

橡胶填充修补（RP913）：清理小裂口内的油污杂质，让修补剂充分填充缝隙，固化后无空洞；

高强修补胶修补（TG916）：去除骨架层（帆布 / 钢丝）表面油污，帮助胶料渗透，增强与骨架的结合力。

三、使用要点，发挥最佳效果

操作步骤：先用干布擦掉表面浮尘，再将CY131喷洒或倒在无尘布上，沿同一方向擦拭修补区域及周边5cm范围，反复2~3次，直至布面无明显污渍；

干燥等待：擦拭后需静置5~10分钟，待CY131完全挥发（无刺鼻气味），再进行涂胶操作，避免残留溶剂影响胶水固化；

注意事项：需在通风环境使用，避免明火；橡胶、PVC、PU等材质输送带均适用，无需担心腐蚀问题。

总之，CY131虽为辅助材料，却直接决定输送带修补的 “根基” 是否牢固。忽略清洁或用普通溶剂替代，易导致修补部位短期内开裂、脱胶，反而增加维护成本。规范使用CY131，才能让修补材料发挥最佳性能，延长输送带使用寿命。