TG916高强修补胶的用途:输送带撕裂、划伤快速修补
输送带在长期高负荷运转下,难免出现撕裂、划伤等问题。这些问题不仅影响生产效率,严重时还可能导致生产线停滞,造成巨大经济损失。而TG916高强修补胶的出现,为解决这些问题提供了高效、便捷的方案。
一、适用损伤类型
橡胶修补条主要针对未伤及输送带骨架层(钢丝绳或帆布) 的损伤,具体包括:
纵向 / 横向撕裂:撕裂长度小于 50cm、深度未穿透橡胶表层,无骨架暴露;
局部划伤:划伤深度小于 3mm,宽度小于 10cm,边缘无明显分层;
表面磨损:局部橡胶层磨损但未露出骨架,磨损面积小于 0.1㎡;
轻微鼓包:胶层与骨架轻微分离,未出现大面积脱层。
二、简单四步完成修补
橡胶修补条多为预硫化胶料,自带粘胶层,无需专业设备,现场即可操作:
清洁损伤面:用钢丝刷清除损伤处的油污、杂质和老化橡胶,直至露出新鲜橡胶表面;
涂胶预处理:在清洁后的损伤面及修补条粘胶面均匀涂抹冷硫化粘接剂KN373,放置 5-10 分钟至表面不粘手;
贴合修补条:将修补条对准损伤部位粘贴,用手或滚轮从中间向四周碾压,排出空气,确保完全贴合;
加压固化:用重物加压(如沙袋、钢板)24 小时,或用热风枪加热加速固化,待粘牢后即可投入使用。
三、关键注意事项
匹配材质型号:根据输送带橡胶类型(如天然胶、丁腈胶)选择对应材质的修补条,避免因材质不兼容导致脱落;
控制环境条件:温度低于 5℃时,需先加热损伤面再涂胶;潮湿环境下需用烘干设备干燥表面,防止贴合不牢;
优先处理边缘:若损伤边缘有翘起,需先修剪平整,再用修补条覆盖,避免边缘进水引发二次损伤;
区分损伤程度:若撕裂已暴露骨架、划伤深度超过 3mm,需先通过冷补胶填充,再用修补条覆盖,严重时需配合热硫化处理。
橡胶修补条尤其适合中小企业应急修复,能快速恢复输送带运行,减少停机损失。但需注意,其更适用于临时修补或中小损伤处理,大面积、深度损伤仍需采用热硫化等专业工艺,才能保证长期使用效果。
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