包胶滚筒都需要准备哪些胶料？

包胶滚筒都需要准备哪些胶料？

一、必备核心胶料（3 类）

1. KN373 冷硫化粘接剂

用途：核心粘接材料，实现橡胶板与金属滚筒的高强度结合。

关键参数：双组份按 100:4 比例混合，常温下 30 分钟初固，2-4 小时达到使用强度，剪切强度达 26MPa，超德国 DIN 标准。

优势：无需加热设备，适合现场施工；通过煤矿安全认证，可用于易燃易爆环境。

2. CY131 清洗剂

用途：清洁滚筒表面油污、锈迹、旧胶残留。这些杂质会直接降低粘接力，必须彻底清除。

使用要点：搭配打磨工具，先打磨滚筒表面至粗糙，再用清洗剂反复擦拭，直到棉布无黑渍，晾干 10 分钟备用。

优势：清洁力强，且不腐蚀金属滚筒。

3. BD836 金属处理剂

用途：在清洁后的金属表面形成活性层，增强后续粘接剂的附着力，可使粘接力提升 30% 以上。

使用要点：清洗剂晾干后薄涂，自然干燥 10-15 分钟，期间避免沾水或灰尘。

适配性：适用于铁、钢、不锈钢等多种滚筒材质，还能形成防腐膜，延长滚筒使用寿命。

二、可选辅助胶料（1 类）

BL919 橡胶修补剂

适用场景：橡胶板裁剪后有毛边、贴合后有缝隙时，用于填补，防止进水进尘导致脱胶。

特点：单组份常温固化，2 小时初定型，24 小时完全固化，宽缝隙可分多次涂抹。

三、搭配逻辑与选购提示

1. 施工流程

遵循 “清洁→活化→粘接→修补” 顺序：CY131 清洁→BD836 活化→KN373 粘接→BL919（按需）修补。

2. 选购注意

检查胶料有效期，KN373混合后需在规定时间内用完，避免失效。

3. 适配场景

这套胶料无需大型设备，适合矿山、电厂、港口等重载场景，也能应对紧急抢修，粘接后滚筒耐磨抗腐蚀。

综上，包胶滚筒备齐 CY131、BD836、KN373 即可满足核心需求，按需加 BL919 更完善，按流程操作就能实现牢固粘接。