滚筒包胶冷粘胶水:高强粘接,常温固化

2025-10-24
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小赛
滚筒包胶的成败,核心在粘接效果。冷粘工艺因无需加热设备、施工灵活,成为现场维修首选,而冷粘胶水的选择直接决定包胶寿命。在众多产品中,KN373冷硫化粘接剂凭借高强粘接性和常温固化优势,成为行业主流之选。以下从核心优势、适用场景及使用要点展开解析。

滚筒包胶冷粘胶水:高强粘接,常温固化

一、两大核心优势:高强粘接+常温固化

1. 粘接强度拉满:KN373采用主剂+硬化剂双组分设计,按100:4比例调配后,粘接强度可达18N/mm,远超普通冷粘胶。涂刷后能渗透到橡胶板材和金属滚筒表面的微小孔隙,形成“分子级粘接”,避免包胶层脱胶翘边,重载工况下也能稳定附着。

2. 常温固化更高效:无需硫化机等加热设备,常温环境下2-4小时即可初步固化,24小时达到最佳强度。施工不受场地限制,狭窄井下、野外抢修等场景都能操作,大幅缩短停机时间,尤其适合生产节奏紧张的工况。

二、适配场景:覆盖多数包胶需求

KN373的兼容性极强,能适配天然橡胶、聚氨酯、陶瓷复合等各类包胶板材,与金属滚筒的粘接效果同样出色,主流适配场景包括:

1. 煤矿、矿山重载滚筒:耐受煤矸石冲击,粘接层不易破损;

2. 港口、物流改向滚筒:潮湿环境下仍保持稳定粘接;

3. 化工、冶金特殊滚筒:耐中等油污和高温(80℃以内),适配复杂工况。

三、使用关键:3步确保粘接效果

1. 基材预处理:用钢丝轮清除滚筒表面锈迹,砂轮片打磨至粗糙;用CY131专用清洗剂擦拭滚筒和板材背面,去除油污粉尘,确保无杂质残留。旧滚筒建议涂刷金属底漆,增强附着力。

2. 胶料调配:严格按比例混合主剂和硬化剂,顺时针搅拌3-5分钟至均匀,避免产生气泡。调配后需在30分钟内用完,防止胶料固化失效。

3. 涂胶贴合:滚筒和板材表面各涂两层胶,首层晾干至半透明再涂第二层。待胶浆微粘手指时贴合,用橡胶滚轮反复碾压排气,确保无空鼓,贴合后静置固化即可。

避坑提醒:切勿用普通氯丁胶替代,其粘接强度仅为KN373的50%,易脱胶;调配时比例不可偏差,否则会降低固化效果。选对KN373并规范施工,滚筒包胶寿命可达3-5年,性价比远超同类产品。

河南赛英机械设备有限公司生产销售滚筒包胶冷粘胶水产品,有需要的朋友可以点击我们官网免费获取报价或拨打热线17703717239详细咨询!

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