TG916高强修补胶的用途:输送带撕裂、划伤快速修补
输送带在长期高负荷运转下,难免出现撕裂、划伤等问题。这些问题不仅影响生产效率,严重时还可能导致生产线停滞,造成巨大经济损失。而TG916高强修补胶的出现,为解决这些问题提供了高效、便捷的方案。
滚筒包胶冷粘胶水:高强粘接,常温固化
一、两大核心优势:高强粘接+常温固化
1. 粘接强度拉满:KN373采用主剂+硬化剂双组分设计,按100:4比例调配后,粘接强度可达18N/mm,远超普通冷粘胶。涂刷后能渗透到橡胶板材和金属滚筒表面的微小孔隙,形成“分子级粘接”,避免包胶层脱胶翘边,重载工况下也能稳定附着。
2. 常温固化更高效:无需硫化机等加热设备,常温环境下2-4小时即可初步固化,24小时达到最佳强度。施工不受场地限制,狭窄井下、野外抢修等场景都能操作,大幅缩短停机时间,尤其适合生产节奏紧张的工况。
二、适配场景:覆盖多数包胶需求
KN373的兼容性极强,能适配天然橡胶、聚氨酯、陶瓷复合等各类包胶板材,与金属滚筒的粘接效果同样出色,主流适配场景包括:
1. 煤矿、矿山重载滚筒:耐受煤矸石冲击,粘接层不易破损;
2. 港口、物流改向滚筒:潮湿环境下仍保持稳定粘接;
3. 化工、冶金特殊滚筒:耐中等油污和高温(80℃以内),适配复杂工况。
三、使用关键:3步确保粘接效果
1. 基材预处理:用钢丝轮清除滚筒表面锈迹,砂轮片打磨至粗糙;用CY131专用清洗剂擦拭滚筒和板材背面,去除油污粉尘,确保无杂质残留。旧滚筒建议涂刷金属底漆,增强附着力。
2. 胶料调配:严格按比例混合主剂和硬化剂,顺时针搅拌3-5分钟至均匀,避免产生气泡。调配后需在30分钟内用完,防止胶料固化失效。
3. 涂胶贴合:滚筒和板材表面各涂两层胶,首层晾干至半透明再涂第二层。待胶浆微粘手指时贴合,用橡胶滚轮反复碾压排气,确保无空鼓,贴合后静置固化即可。
避坑提醒:切勿用普通氯丁胶替代,其粘接强度仅为KN373的50%,易脱胶;调配时比例不可偏差,否则会降低固化效果。选对KN373并规范施工,滚筒包胶寿命可达3-5年,性价比远超同类产品。
河南赛英机械设备有限公司生产销售滚筒包胶冷粘胶水产品,有需要的朋友可以点击我们官网免费获取报价或拨打热线17703717239详细咨询!
.jpg)