输送带清扫器如何正确安装

输送带清扫器如何正确安装

一、通用安装前期准备

安装前需完成三项基础工作：一是停机并锁定输送带开关，挂“禁止启动”标识；二是清理输送带表面及安装区域杂物，测量输送带宽度、滚筒直径，确认清扫器型号匹配；三是备好扳手、扭矩扳手、卷尺等工具，检查清扫器刮板、支架等部件无变形损坏。

二、分类型安装步骤

1. 头道聚氨酯清扫器（核心主清洁）

头道清扫器安装于驱动滚筒下方，负责清除80%以上黏附物料，步骤如下：

- 固定支架：将支架贴合机架焊接或螺栓紧固，确保与滚筒轴线平行，误差≤2mm；

- 安装刮板：将聚氨酯刮板嵌入支架卡槽，刮板中心线与滚筒中心线对齐，偏差不超过5mm；

- 调节角度：刮板与输送带接触角度控制在15°-25°，通过支架调节螺杆微调，确保刮板全面贴合；

- 设定压力：轻型输送带压力调至0.3-0.5MPa，重型调至0.5-0.8MPa，通过弹簧测力计校验。

2. 二道清扫器（精细清洁）

安装于头道清扫器后方1-2米处，步骤与头道类似，关键差异：

- 接触角度调至30°-45°，避免与头道清扫器形成“对冲”磨损；

- 压力降至0.2-0.4MPa，刮板仅需轻贴输送带，重点清除残留细料。

3. 滚刷式清扫器（特殊场景适配）

适用于潮湿黏结物料，安装于改向滚筒处：

- 支架固定后，确保滚刷轴线与滚筒轴线平行，间距5-10mm；

- 调节滚刷转速，与输送带运行方向相反，转速比控制在1.2-1.5倍；

- 滚刷与输送带接触深度2-3mm，避免过深导致过载。

三、安装后校验与注意事项

- 试运行：空机运行5分钟，观察刮板无跑偏、异响，物料清扫率≥90%为合格；

- 定期检查：安装后首周每日检查，确认支架无松动、刮板磨损量≤1mm/天；

- 特殊工况：矿山等重型场景需加装防振垫片，潮湿环境需对支架做防锈处理。

核心原则：刮板贴合不松动、压力适中不磨损、运行同步不卡阻。按此流程安装，可使清扫器寿命延长30%，输送带故障率降低50%。