输送带更换施工方案

2025-11-07
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小赛
专业输送带更换施工方案,涵盖施工前准备、旧带拆除、新带铺设、接头硫化、调试运行全流程,搭配DG668热硫化粘接剂保障接头牢固

输送带更换施工方案

一、施工前准备

1. 设备与材料:确认新输送带型号、长度与原输送带匹配,备好硫化机、切割机、牵引葫芦、扳手等工具,检查硫化机加热板、压力表等部件性能完好。准备DG668热硫化粘接剂、硫化剂等耗材,确保符合安全标准。

2. 现场与人员:清理施工区域杂物,设置警示标识,禁止非施工人员进入。组建施工团队,明确指挥、操作、安全监护等分工,提前开展安全与操作培训,熟悉流程及应急措施。

3. 停机与检查:提前与生产部门协调停机时间,停机后切断设备电源并挂牌锁定。检查旧输送带磨损、接头老化情况,标记破损严重区域,确定切割位置。

二、核心施工步骤

1. 旧带拆除:用牵引葫芦固定旧输送带两端,在标记位置用切割机切断。通过输送带滚筒缓慢牵引旧带,有序移出施工区域,避免拖拽损坏设备。

2. 新带铺设:将新输送带吊运至施工区域,按照设备运行方向摆放。通过牵引葫芦将新带两端牵引至滚筒处,调整位置确保输送带居中,无扭曲变形。

3. 接头硫化:清理新带接头表面,去除油污、杂质并打磨粗糙。按比例混合DG668粘接剂与硫化剂,均匀涂抹在接头接触面。将接头放入硫化机,设定加热温度145℃、压力1.5-2MPa,保温硫化40-60分钟,冷却后拆除硫化机。

4. 调试运行:接通电源,手动盘车检查输送带松紧度,调整滚筒张紧装置。空载运行30分钟,观察输送带运行是否平稳、接头是否牢固,无跑偏、异响等问题后,进行负载试运行。

三、安全与质量保障

安全保障:施工中全程由安全监护人员旁站监督,严禁违章操作。使用电器设备前检查绝缘性能,动火作业需配备灭火器。高空作业时施工人员需系安全带,佩戴防滑鞋。

质量保障:新输送带进场需核对出厂合格证,接头硫化后检测剪切强度,确保不低于标准值。试运行时记录运行参数,发现跑偏等问题及时调整,验收合格后方可交付使用。

河南赛英机械设备有限公司提供输送带更换/接头服务,有需要的朋友可以点击我们官网免费获取报价或拨打热线17703717239详细咨询!

 

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