输送带修补条的操作流程详解

一、前期准备：工具材料与安全保障

先明确破损类型，中小面积划伤、撕裂及边缘磨损均适用修补条。需准备角磨机（配80-120目打磨碟）、压实滚轮、毛刷、橡胶专用清洗剂CY131，以及适配的修补条和冷硫化粘接剂KN373。施工前必须停机断电，清理现场杂物，确保通风良好。

二、核心步骤：四步完成规范修补

第一步，定位打磨。用记号笔标记破损范围，需比破损处宽5-10厘米。启动角磨机以45°角打磨，去除老化橡胶层，直至露出新鲜粗糙表面，深度0.5-1毫米为宜，避免破坏内部织物层。打磨后用毛刷清扫碎屑，再用清洗剂CY131彻底除污，晾干备用。

第二步，涂刷粘接剂。按产品说明调配粘接剂（主剂与固化剂100:4），搅拌均匀。在打磨面和修补条粘接面各涂刷2-3遍，每遍厚度0.1-0.2毫米。第一遍晾干至不粘手再涂下一遍，最后一遍需晾至微粘但不拉丝。若破损较深，可先填充专用修补胶。

第三步，精准贴合。将裁剪好的修补条对准破损区域，从中心向四周缓慢按压。随即用压实滚轮反复碾压3-5遍，重点压实边缘，彻底排出气泡，避免后期起翘。若出现气泡，可针刺破后重新滚压。

第四步，固化检查。常温（20-25℃）下养护4-6小时可轻度使用，24小时达到最佳强度。低温环境需延长养护时间并采取保温措施。检查修补部位无翘边、气泡，边缘贴合紧密即为合格。