输送带热硫化机的使用方法介绍

一、使用前准备

1.  场地与安全检查：选平整干燥、无易燃易爆物的场地，核对电源电压与接地情况，排除漏电隐患。

2.  设备检查：检查机架、水压板、加热板及密封垫完好性，确认油管气管无泄漏，试运行升温加压功能。

3.  物料与工具准备：备好硫化胶料、芯胶、面胶及打磨工具、清洁剂等，按输送带型号预设接头尺寸。

二、核心操作步骤

1.  输送带预处理：打磨接头处至粗糙，除油去污并擦干晾干，按要求铺芯胶、面胶，确保贴合无气泡。

2.  设备安装：将接头置于加热板中央，对齐上下加热板，放好密封垫并锁紧机架，连接水压与加热系统。

3.  升温加压：按胶料要求升温（通常145℃左右），升温中逐步加压（1.5-2.5MPa），避免压力骤增。

4.  恒温硫化：升温至设定值后恒温，按胶料说明控制时间（每毫米胶层1-1.5分钟），监控温压并及时调整。

三、结束与后续工作

1.  降温泄压：硫化结束后关加热，保压至自然降温至60℃以下，再逐步泄压，防止接头变形。

2.  设备拆卸：泄压后松开机架，取下部件，取出输送带并检查接头质量，确保无开胶、气泡。

3.  设备保养：清理设备残留，检查部件磨损，润滑活动部位，妥善存放设备工具并断电。

温馨提示：佩戴隔热手套、防护眼镜等劳保用品；设备故障需断电停机，联系专业人员维修，勿擅自拆解。