缓冲床安装在输送带哪个位置？

一、安装位置适配要求

需对准物料下落中心点，覆盖整个落料宽度。单条输送带卸料端、多条输送带转载点、漏煤眼下口等场景，均需在此处安装，替代传统缓冲托辊形成连续支撑面。

尾部受料处安装时，缓冲床需向尾部滚筒方向渐变过渡，槽角从30°逐步降至10°，同步微调高度，避免输送带侧边张力过大损坏。前后与托辊需预留25mm间距，确保运行无卡阻。

二、固定该位置的原因

物料下落冲击力集中于落料点，传统托辊间隔支撑易导致输送带局部受力不均，引发撕裂、跑偏。缓冲床通过连续胶条面接触，可分散60%以上冲击力，搭配防滑弧形设计，还能防止跑偏、减少物料撒漏。

三、特殊工况与高度标准

特殊工况需针对性调整：输送粒径＞50mm物料或卸料落差超3米时，可加宽缓冲床覆盖范围；粉尘控制严格场景，需保证缓冲床与防溢裙板密封贴合，抑制粉尘外溢。

安装高度有明确标准：缓冲杆顶部需低于相邻滚筒16mm，与输送带下表面保持同一平面或略低。过高易致物料冲击反弹，过低则无法发挥缓冲效果。

四、总结

缓冲床安装以“落料点正下方、导料槽覆盖范围”为核心，结合输送带型号、物料特性微调位置与角度，可有效保护输送带、降低故障概率，适配矿山、港口、水泥等行业需求。