输送机皮带划伤的原因有哪些？

输送机皮带划伤是常见故障，主要原因可从物料、设备、操作和环境四方面分析：

一、物料因素

1. 输送物料中混入尖锐杂质，如铁矿石、钢渣、金属碎屑等，随物料运动时会划破皮带表面。
2. 大块物料下落时冲击力大，边缘易刮蹭皮带，尤其在落料点缺少缓冲装置时更易发生。

二、设备因素

1. 输送带跑偏，与机架、托辊边缘摩擦，长期挤压导致边缘划伤或撕裂。
2. 托辊、滚筒表面有凸起异物（如螺栓松动、焊渣），转动时会刮擦皮带形成纵向划痕。
3. 清扫器刀片磨损或安装不当，与皮带接触过紧，刀片边缘会划伤皮带表面。

三、操作因素

1. 空载启动或停机时，皮带与滚筒打滑，产生相对摩擦导致表面划伤。
2. 物料装载不均，局部过载使皮带受力不均，易被硬物顶破划伤。
3. 维修时工具遗落在皮带上，运行时被卷入造成划伤。

四、环境与维护因素

1. 潮湿环境导致皮带老化变硬，柔韧性下降，抗划伤能力减弱。
2. 长期未清理皮带下方的积料，形成硬块后随皮带运动，会持续摩擦划伤表面。
3. 皮带接头处不平整，运行时与其他部件摩擦，易引发局部划伤。

了解这些原因后，可针对性采取预防措施，如加强物料筛选、定期检查设备、规范操作等，减少皮带划伤概率，延长使用寿命。