TG916高强修补胶的用途:输送带撕裂、划伤快速修补
输送带在长期高负荷运转下,难免出现撕裂、划伤等问题。这些问题不仅影响生产效率,严重时还可能导致生产线停滞,造成巨大经济损失。而TG916高强修补胶的出现,为解决这些问题提供了高效、便捷的方案。
一、KN373 冷硫化粘接剂:粘接核心
作为 “强力胶水”,直接决定修补牢固度:
功能:常温渗透输送带橡胶层与修补条 CN 层,2 小时初步固化,剥离强度达 12N/mm,抗运行张力与摩擦,防脱胶。
选型:必选双组分(主剂 + 固化剂),单组分粘接力不足;常温保质期 1 年,过期结块失效。
使用:按100:4重量比混合,搅拌 3-5 分钟至均匀;涂胶分两遍,首遍晾 15 分钟至不粘手,再涂第二遍。
二、橡胶修补条:耐磨补丁
直接覆盖破损处,需精准选型:
功能:遮挡划伤、隔绝摩擦冲击,防破损扩大,恢复带面平整。
选型:① 尺寸:宽比破损宽 5cm、长比破损长10cm;② 材质:与输送带匹配;③ 井下场景:选阻燃抗静电款。
使用:裁剪两端剪 45° 斜角防勾挂;贴前确认背面有半硫化CN层。
三、CY131 清洗剂:清洁预处理
保障粘接基础,不可替代:
功能:溶解油污、煤泥,擦除打磨碎屑,确保粘接面洁净。
选型:选工业专用款,忌用酒精(清顽固油污无效)、汽油(腐蚀橡胶)。
使用:角磨机(装钨钢碟)磨粗破损处,无尘布蘸清洗剂擦破损及周边 5cm,反复 2-3 遍;晾 5-10 分钟至干再涂胶。
四、搭配使用注意
材料配套:三者缺一不可,避免环节缺失影响效果;
操作顺序:清洁打磨→涂胶→贴修补条→滚轮压实(中间向两端滚 3-5 次),防气泡翘边;
固化时间:常温 2 小时初步固化,24 小时达最佳强度,固化前禁运行。
掌握这 3 种材料的选与用,可高效完成冷粘修补,降成本、减停机。
河南赛英机械设备有限公司生产销售输送带维修配套产品,有需要的朋友可以点击我们官网免费获取报价或拨打热线17703717239详细咨询!