滚筒包胶施工标准流程,滚筒冷包胶全细节拆解!

2025-10-23
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小赛
滚筒冷包胶因无需加热设备、施工灵活且粘接强度可靠,成为输送机滚筒维护的主流方案。其施工质量直接影响滚筒防滑性和使用寿命,必须严格遵循标准流程。以下从前期准备到验收收尾,全细节拆解施工要点。

滚筒包胶施工标准流程,滚筒冷包胶全细节拆解!

一、施工前期:准备与安全把控

1. 工具材料清点:核心工具需备角磨机(配钢丝轮、砂轮片)、壁纸刀、卷尺、橡胶滚轮、搅拌罐、毛刷;材料包括冷粘胶KN373、胶板(陶瓷或菱形,按需选择)、清洗剂CY131、金属底漆BD836、砂纸。胶板尺寸需比滚筒周长宽5cm,确保搭接余量。

2. 安全防护:停机后挂“禁止启动”警示牌,切断电源;施工人员佩戴护目镜、防滑手套、防尘口罩,清理现场易燃易爆物品,搭建临时防护栏。

二、核心施工:四步实现牢固粘接

1. 滚筒表面预处理:这是粘接关键。先用钢丝轮角磨机彻底清除滚筒表面锈迹、旧胶残留,直至露出均匀金属本色;再用砂轮片打磨,形成粗糙表面增强附着力;最后用清洗剂CY131反复擦拭3遍,去除油污粉尘,晾干至无异味。若滚筒表面有凹陷,需用腻子填补平整。

2. 底涂与胶浆调配:在干燥的滚筒表面均匀涂刷一层金属底漆BD836,晾干30分钟至手摸不粘;按冷粘胶KN373主剂与固化剂100:4的比例倒入搅拌罐,顺时针搅拌5分钟至颜色均匀,调配后40分钟内用完。

3. 胶板贴合:胶板背面和滚筒表面各涂刷两层胶浆。第一层薄涂,晾干至半透明(约15分钟);第二层厚涂,确保无漏涂,晾干至胶浆微粘手指时贴合。从滚筒一端对齐粘贴,用橡胶滚轮沿轴向匀速碾压,排出空气;搭接处需削成45°斜角,重叠5cm并重点压实。

4. 固化养护:贴合后用重物均匀压在胶板搭接处,常温静置24小时完全固化。期间避免碰撞滚筒,低温环境需搭建保温棚,确保固化温度不低于10℃。

三、验收标准与后期维护

验收核心看三点:胶板无鼓包、翘边,与滚筒完全贴合;敲击胶板表面声音清脆,无空洞感;搭接处粘接牢固,用拉力钳测试无松动。

后期需每月检查一次,重点查看搭接处和受力部位,发现胶板起边及时用冷粘胶补涂压实。遵循此流程,冷包胶滚筒使用寿命可达3-5年。

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