包胶滚筒现场施工需要哪些胶料？

一、核心施工胶料及作用

1. KN373冷硫化粘接剂：现场施工的核心粘接材料，无需高温加热，常温下即可实现橡胶与金属滚筒、橡胶与橡胶的强力粘接。其粘接强度高、固化速度快，适配潮湿、粉尘等复杂现场工况，能有效避免橡胶层脱落，是冷硫化包胶施工的必备胶料。

2. BD836金属处理剂：用于滚筒金属表面预处理，核心作用是去除金属表面氧化层、油污残留，提升粘接剂与金属的附着力。若金属表面处理不彻底，粘接剂易出现空鼓、脱胶，BD836能形成均匀保护膜，让粘接更持久，适配各类碳钢、不锈钢滚筒基材。

3. CY131专用清洗剂：施工前清洁工具、滚筒表面及橡胶板的关键耗材。可快速溶解油污、粉尘、杂质，同时不损伤金属和橡胶材质，为后续处理剂涂抹、粘接施工创造洁净表面，避免杂质影响粘接效果，保障施工精度。

4. RP913双组分橡胶修补剂：用于包胶过程中的局部修补及边缘密封。针对橡胶板破损、接口缝隙等问题，可快速填充固化，固化后具备与橡胶板一致的耐磨性、弹性，能强化包胶完整性，防止物料冲击导致橡胶层破损扩大。

二、施工胶料配套要点

现场施工需遵循“清洁-处理-粘接-修补”的流程，胶料使用需配套适配。先用CY131清洗剂彻底清洁滚筒表面，待干燥后涂抹BD836金属处理剂，静置固化至表面不粘手，再涂刷KN373冷硫化粘接剂，贴合橡胶板后压实排气，最后用RP913修补剂密封接口及瑕疵。

需注意，各类胶料需选用同体系产品，避免不同品牌、型号胶料混用导致化学反应，降低粘接强度。同时，施工时需控制环境温度（建议5-35℃），避免潮湿环境影响胶料固化效果。

综上，KN373冷硫化粘接剂、BD836金属处理剂、CY131专用清洗剂、RP913双组分橡胶修补剂是包胶滚筒现场施工的核心胶料。选对胶料并规范使用，能大幅提升包胶质量，延长滚筒使用寿命，降低后期运维成本。